高壓橡膠管沖裂是什么原因?qū)е碌模ǜ邏合鹉z使用中應(yīng)注意什么）

高壓橡膠軟管是工業(yè)上常用的配件之一，在使用中會(huì)出現(xiàn)一些常見問(wèn)題，如：高壓橡膠軟管爆裂的原因是什么，在使用中應(yīng)注意什么？

       1、高壓膠管加強(qiáng)層無(wú)銹蝕，但有不規(guī)則斷線。如果高壓膠管破裂，則外層膠層剝落，加強(qiáng)層中沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕，但在加強(qiáng)層的長(zhǎng)度方向上有不規(guī)則的斷絲，這主要是由于高壓膠管。

       2、當(dāng)高壓膠管較大或由于外力（彈片破裂、擠壓破裂）或系統(tǒng)過(guò)載的作用而即將破裂時(shí)，可采用骨連接方法：擦拭軟管破裂處，并將其清理干凈，移除破裂部位；將自制的鋼制“接骨器”插入切斷軟管（在特殊緊急情況下，也可以使用與軟管骨直徑相同外徑的鋼管作為“接骨器”）；用自制鋼板夾夾住軟管和“接頭”（特殊緊急情況下可用8號(hào)鐵絲代替自制鋼板夾）；

       3、高壓膠管斷裂，斷裂處附近的編織鋼絲銹蝕。如果高壓油管斷裂，則外層橡膠層剝落，斷裂處附近的編織和纏繞鋼絲上有銹蝕。這主要是由于外層橡膠層潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用，削弱了橡膠管的強(qiáng)度，導(dǎo)致高壓下破裂。

       在這種情況下，外層通常伴隨破裂、磨損或嚴(yán)重劣化，使外層失去對(duì)加強(qiáng)層的保護(hù)作用。此時(shí)，必須首先檢查并消除外層橡膠層的機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕、高溫烘烤等不利因素，然后更換橡膠軟管。然而，也有一些情況下，外部橡膠層得到了很好的維護(hù)，但加固層被繡斷，裂紋通常在距離橡膠管接頭200 mm以內(nèi)。原因是大多數(shù)液壓接頭不合格。由于水分進(jìn)入護(hù)套的內(nèi)邊緣，加強(qiáng)層吸收水分，導(dǎo)致生銹，從而導(dǎo)致高壓橡膠管的抗壓強(qiáng)度降低和斷裂

       注意事項(xiàng)：高壓橡膠管的布置應(yīng)盡量防止熱源，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的實(shí)施例。如有必要，可以使用套管或維護(hù)濾網(wǎng)等設(shè)備來(lái)防止軟管受熱和變形。應(yīng)防止高壓橡膠管張緊。即使高壓橡膠管兩端之間沒有相對(duì)移動(dòng)，也應(yīng)松開軟管。受拉軟管在壓力作用下會(huì)膨脹并降低其強(qiáng)度。在設(shè)備過(guò)程中，不要誤解軟管。如果軟管很細(xì)，其強(qiáng)度可能會(huì)降低，接頭可能會(huì)松動(dòng)。在高壓軟管設(shè)備鉆孔時(shí)，應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是軟管上

       如果軟管配備在關(guān)鍵部件上，建議及時(shí)檢查或更換。如果需要插入軟管或操作可能與機(jī)器外觀沖突，請(qǐng)使用軟管卡箍或拉簧等維護(hù)設(shè)備，以防止損壞軟管的外層。當(dāng)需要彎曲軟管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)太小，且應(yīng)大于外徑的9倍。橡膠軟管和接頭之間的連接處應(yīng)有一個(gè)大于管道外徑2倍的直線段。此外，還推薦了煤礦常用的高壓橡膠軟管的規(guī)格。